<一>、閥門雙面機床關(guān)鍵技術(shù)的特點

1、

目前閥門雙面機床關(guān)鍵技術(shù)的主要特點就是，被廣泛地應(yīng)用于一些難加工的材料上。其材料、強度都要求具備、抗低溫、、、韌性以及性等特征，因此就會在加工一些鋁合金、欽合金、復(fù)合材料、工程陶瓷等方面應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，來滿足其對的需求。

2、輕量化

閥門專機加工技術(shù)采用整體薄壁結(jié)構(gòu)，因此具有輕量化的特點。像很多航大產(chǎn)品對輕量化的要求比較高，它們大多形狀比較復(fù)雜，構(gòu)件也比較多，如飛機上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形復(fù)雜，而且過渡圓角半徑也很小，因此航空公司一般都會采用數(shù)控加工技術(shù)來對構(gòu)件的精度進行加工，提高機動的性能，加大載荷，從而降低使用成本。

目前我國閥門雙面機床關(guān)鍵技術(shù)的加工精度不斷在提高，因此又具有化的特點。在航空飛行器的產(chǎn)品中，一些導(dǎo)航、控制、彈頭等機載設(shè)備，有一些部件，如伺服機構(gòu)、偶件、探測器、光學(xué)器件等度比較高、批量比較小、結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，因此在加工過程中，采用、薄壁等技術(shù)來進行加工，在加工過程中，對尺寸、形狀以及表面粗糙度都有著非常高的要求，促使數(shù)控加工技術(shù)加化。

<二>、閥門機床退火處理應(yīng)力

自動化閥門機床，構(gòu)建無人化生產(chǎn)車間！集成自動上下料、在線檢測、刀具管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從毛坯到成品的全自動化加工。與MES系統(tǒng)無縫對接，實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)管理透明。

法蘭閥門機床，專注密封面加工！采用五軸聯(lián)動技術(shù)，實現(xiàn)法蘭密封面復(fù)雜曲面的加工。激光對刀系統(tǒng)刀具定位，配合恒溫加工環(huán)境，密封面平面度達0.002mm，從源頭上泄漏隱患。

高剛性閥門機床，無懼切削！整體框架采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火處理應(yīng)力，配合大跨距導(dǎo)軌設(shè)計，剛性提升80%。即使在切削工況下，也能保持穩(wěn)定運行，加工精度不受影響。